触头压力应均匀 操作应灵活 按钮之间的净距不宜小于30mm 润滑良好的目的是使各转动部件正常工作 8 安装位置应能使开关正确动作 除有特殊要求外 工作电压应与供电电源电压相符 2 无卡阻 8．0．2 控制开关 合顺序均应符合控制器的分 不能代替直流控制器使用 应在确认动作可靠后接入电路使用 本条规定了凸轮控制器及主令控制器的安装要求 8．0．1 行程开关种类很多 3 为使控制对象能正常工作 3 8．0．2 2 控制开关 8．0．3 超行程是保证可靠接触的主要参数 凸轮控制器及主令控制器的安装应符合下列规定 其触头的分 合的顺序 但它们因控制器的容量不同而各有差异 8 减少磨损 1 3 档位应明显 8．0．1 有些系列主令控制器适用于交流 准确 4 1 应对这些部件的润滑情况加以检查 5 故在控制器初次投入运行时 按钮箱之间的距离宜为50mm～100mm 以免误用 操作手柄或手轮的动作方向宜与机械装置的动作方向一致 7 并应设保护罩 4 对电子式行程开关应按产品技术文件要求调整可动设备的间距 通电后应按相应的凸轮控制器件的位置检查被控电动机等设备 碰块或撞杆应安装在开关滚轮或推杆的动作轴线上 1 按钮的安装应符合下列规定 有的操作手柄带有零位自锁装置 为此本款只要求压力均匀(用手检查)即可 金属外壳应可靠接地 按钮操作应灵活 按钮之间的净距要求及标志是为了防止误操作 操作手柄或手轮在各个不同位置时 3 本条规定了一般常用的行程开关有共性的基本安装要求 这是安全保护措施 并应运行正常 4 限位用的行程开关应与机械装置配合调整 5 安装完毕后应检查自锁装置能否正常工作 行程开关的安装 碰块或撞杆对开关的作用力及开关的动作行程均不应大于允许值 延长使用年限 而且随着控制器本身质量不断提高 6 转动部分及齿轮减速机构应润滑良好 凸轮控制器主触头的灭弧装置应完好 “紧急”按钮应有明显标志 应安装在便于观察和操作的位置上 并在初次带电时再一次检查电动机的转向 速度与控制器操作手柄位置一致 其触头压力一般不会有多大变化 1 8．0．3 集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志 以便操作和观察 应符合控制器的接线图 2 不必测定触头压力 但要求触头超行程不小于产品技术条件的要求 且符合工艺要求 调整应符合下列规定 可靠 6 为此应检查控制器的工作电压 应在安装完毕后检查控制器的操作手柄或手轮在不同位置时控制器触头分 且不妨碍机械部件的运动 合图表的要求 本款规定了操作手柄或手轮的高度 触头超行程不应小于产品技术文件的要求 2 触头压力 带有零位自锁装置的操作手柄应能正常工作 操作手柄或手轮的安装高度宜为800mm～1200mm