操作应灵活 应符合控制器的接线图 凸轮控制器主触头的灭弧装置应完好 故在控制器初次投入运行时 超行程是保证可靠接触的主要参数 5 可靠 对电子式行程开关应按产品技术文件要求调整可动设备的间距 8．0．2 触头压力应均匀 碰块或撞杆应安装在开关滚轮或推杆的动作轴线上 2 8 触头压力 1 8．0．3 安装位置应能使开关正确动作 按钮之间的净距不宜小于30mm 凸轮控制器及主令控制器的安装应符合下列规定 2 行程开关种类很多 2 档位应明显 合的顺序 有些系列主令控制器适用于交流 延长使用年限 有的操作手柄带有零位自锁装置 限位用的行程开关应与机械装置配合调整 合图表的要求 本条规定了凸轮控制器及主令控制器的安装要求 无卡阻 触头超行程不应小于产品技术文件的要求 操作手柄或手轮的动作方向宜与机械装置的动作方向一致 2 并在初次带电时再一次检查电动机的转向 为使控制对象能正常工作 不能代替直流控制器使用 转动部分及齿轮减速机构应润滑良好 本条规定了一般常用的行程开关有共性的基本安装要求 8 速度与控制器操作手柄位置一致 准确 但要求触头超行程不小于产品技术条件的要求 而且随着控制器本身质量不断提高 8．0．2 并应运行正常 行程开关的安装 5 操作手柄或手轮的安装高度宜为800mm～1200mm 带有零位自锁装置的操作手柄应能正常工作 8．0．3 6 1 按钮操作应灵活 但它们因控制器的容量不同而各有差异 应在确认动作可靠后接入电路使用 按钮的安装应符合下列规定 3 8．0．1 这是安全保护措施 金属外壳应可靠接地 4 1 并应设保护罩 “紧急”按钮应有明显标志 以免误用 1 4 通电后应按相应的凸轮控制器件的位置检查被控电动机等设备 且不妨碍机械部件的运动 控制开关 3 为此应检查控制器的工作电压 应安装在便于观察和操作的位置上 其触头的分 其触头压力一般不会有多大变化 且符合工艺要求 碰块或撞杆对开关的作用力及开关的动作行程均不应大于允许值 减少磨损 以便操作和观察 工作电压应与供电电源电压相符 控制开关 润滑良好的目的是使各转动部件正常工作 除有特殊要求外 按钮箱之间的距离宜为50mm～100mm 4 不必测定触头压力 集中在一起安装的按钮应有编号或不同的识别标志 3 8．0．1 安装完毕后应检查自锁装置能否正常工作 为此本款只要求压力均匀(用手检查)即可 应对这些部件的润滑情况加以检查 7 6 操作手柄或手轮在各个不同位置时 本款规定了操作手柄或手轮的高度 应在安装完毕后检查控制器的操作手柄或手轮在不同位置时控制器触头分 按钮之间的净距要求及标志是为了防止误操作 合顺序均应符合控制器的分 调整应符合下列规定 3