5．1．3 1 8)设备搬运时不得倒置 天线控制系统的信号电缆和功率电缆应分开布置 7)搬抬机架应抬框架 机架安装应符合下列要求 应正确连接和设置 16 保压时间应符合技术要求 2)机架应与地面垂直 在装 3)焊接应牢固无残渣 馈源中微波元件上的调整销钉不得任意调整 应按技术要求核对馈源零部件 安装过程中所用的全站仪 其搭接长度不宜小于扁钢的2倍宽度 不得拆卸或随意调整 拆低噪声放大器时应保持其与馈源的相对位置 5 6 使其与其他机架高度相同 贴合密实 应用5个3mm～5mm直径的实心铜铆钉铆牢 不得随便丢掷 4 再用螺钉紧固 转动灵活 天线结构避雷引线接头与避雷针 射频电缆连接头应固定牢固 稳压器等附属设备应按设计位置安装 场地条件限制时 支撑连接件的螺栓紧固力矩应满足相应螺栓等级的要求 环向间隙应均匀 10 极化电机及极化电机电缆的安装应符合技术要求 4 5 3)铜皮宽度在80mm以上时 地面不平时可用铅皮或薄铁皮垫角 第5个铆钉应铆在4个铆钉中间 连接螺丝应紧固 机架安装工艺应符合下列要求 角度传感器的安装调整应满足同轴配合要求 调整机架垂直和水平时不得用力敲击 软波导管弯曲 母线与机架的连接应相互垂直 安装及调试 1 2 线缆的铺设应均匀整齐 厚0．5mm～1mm的铜带连接 波导在引入机房前 无损伤 5 应按技术要求采用木底座将矮机架垫高 气压宜为0．7kPa～1．3kPa 6 波导悬空布放时应采用走线架进行加固 天线方位轴与大地水平面的垂直度在调整后应满足技术要求 3 并不得与天线运转干涉 平整 接地母线室内敷设应符合下列要求 在天线反射面板安装过程中 6)波导不应有凹坑和变形 矩形波导的加固点间距宜为2m～2．5m 零件附件和说明书等应无短缺 安全可靠 馈源的安装及调整应符合下列要求 以免接收馈源网络受损 9 接地母线的路由 拆低噪声放大器系统时应保持其与馈源的相对位置 5．1 装 5 转台天线的安装与验收 3)机架出厂各部件的漆封螺丝和调整螺钉 2)用搭接方式连接时 椭矩变换安装时应按相关工艺要求操作 2 转台天线的安装与验收 母线为镀锌扁钢时应符合下列规定 当设计中无明确规定 天线机械传动精度应满足伺服跟踪的需要 不应挤出槽外 8 2 1)扁钢应调直除锈 不得搬抬裸露在机壳外部的器件 1)同排机架顶部及正面应成一直线 5．1 15 13 缓冲器的安装调整 5．1．2 尺寸偏差宜小于3mm 波导 设备型号与装箱单记录相符合 俯仰旋转关节的动静环与方位 接地母线表面应完整 并应避免工具零件的坠落 加固受力均匀稳定 天线控制系统的供电电压和频率应在技术要求的范围内 不得硬敲 射频电缆弯曲半径应符合电缆的技术要求 连接电缆 并绑扎整齐 11 5 方位转台与基础连接的地脚螺栓预紧力矩应满足天线载荷要求 12 不得有曲折 主反射面调试后的精度应达到技术要求 特殊部分可增加加固点 4 馈源中的微波器件应密封良好 无松动 2 波导自身应平直 其中4个铜铆钉的位置应构成正方形或长方形 矩形软波导和椭圆软波导弯曲 对于需要暂时放置在地面的面板应采取一定的保护措施 接地电阻应符合技术要求 铜带与机架的连接端应用接线端子连接 硬砸 椭圆软波导与法兰盘之间的焊接应牢固 在天线安装区域内 7 10 5)机架内部应无受潮锈蚀现象 11 天线反射体的安装及调整应符合下列要求 1)铜排的连接宜采用搭接方式 紧固件力矩可使用转角法 扭转不应超过规定范围 2)在立架过程中 3)开箱时应进行检查 3 施工方应指定现场安全负责人 无明显锤痕 室外射频设备应安装固定可靠 3 1)机架的排列顺序应符合技术要求 3 螺钉 安装天线低噪声放大器时 1 天线伺服控制设备宜由专业人员进行安装调试 高空安装作业人员应具备相应的上岗资质 接地母线和支线的规格应符合技术要求 刷防锈漆 5．1．7 5．1．4 接地母线与机架的连接宜采用宽20mm～30mm 2)搭接表面应用砂纸打磨后 主反射面精度调试应在夜间或阴天进行 垫片不宜多于三片 铺放时应敷设在地槽或走线架中间 4)充气机 扭绞现象 波导的安装应符合下列要求 应按技术要求接地 7 加固卡子内应垫橡皮条 对于反射面板的吊装 应设置明显警示标志 机架位置当有变更时 1)铜皮应平直 销钉 馈源相对于反射面的位置应满足技术要求 12 室内单元设备应安装在机架上 波导和耦合器的走向 12 3)安装应牢固 椭圆软波导法兰盘应包胶密封 1 2)设备出箱时应先全部去掉箱内对设备的加固设施 5．1．1 2 1 5 可适当减少铆钉个数 密封圈应嵌入密封槽内 低噪声放大器的安装应在馈源安装完毕后进行 4)副反射面吊装时注意连接面应方向一致 应由施工单位会同建设单位协商确定 射频电缆应通过夹具固定牢固 避免磕碰 3)确认反射体与座架连接牢固后 3 不得用钢丝绳吊装天线面板以避免天线面板的损伤 4)按装箱单检查 6 尺寸偏差宜小于2mm 紧固时应对角交替拧紧法兰盘上的螺丝 充气机 并在极化旋转时不得与其他零件发生干涉 铜皮宽度小于80mm时 馈源应充干燥空气 1)吊装过程应符合现行行业标准《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH／T 天线反射体安装时应对其中心体进行基准水平度的调整 密封圈均应齐全 4 2)连接方式应采用搭接方式焊接 连接顺序及安装固定方式应符合技术要求 安装及调试 波导口不变形 11 俯仰限位机构在安装调整后位置应能保证天线的工作范围 3 天线座架的安装及调整应符合下列要求 6 扁钢平直 可在其下垫置泡沫 接触应良好可靠 应将方位 2 11 8 美观 安装馈源时应正确判定极化状态 5．1．6 2 5 9 以免破坏喇叭的封口薄膜 天线各部件的安装连接应牢固可靠 7 安装天线反射体面板时应采取保护措施 天线座的调整斜铁顶面和锁紧螺母水平度应达到技术要求 应符合下列要求 水平仪 可在天线座架上进行反射体的安装 应妥善存放 应保持半刚性电缆出厂时的弯曲弯度 8 力矩扳手法检测 波导安装时应根据不同规格使用配套的密封圈 7 极化电机安装完毕后应检查极化限位开关和传感器等是否正常 7 转弯处圆滑 矩口平整 5)对于矮架设备 5 天线反射体吊装时应符合下列要求 线缆的室外连接处应做防水处理 天线的转动范围和速度应能够满足其工作需要 3)铜排应平直 8 波导连接销钉定位正确 不得将面板直接接触地面 扎线松紧适度 并清洁干净 木底座的漆色应与设备颜色一致 10 无明显锤痕 采用热备份形式时 天线控制系统的信号地线和功率地线应分开布置 锁定器 经纬仪 9 1 5．1．2 波导接口处应无缝隙 采用0．5mm～2mm厚的铜皮作为母线时应符合下列要求 波导的走向及安装加固应符合技术要求 射频电缆的屏蔽外皮应采取防止其破损的保护措施 天线安装人员使用的工具及安装用的零部件 波导开关和低噪声放大器应设计可靠支撑 应用空气充气机充满干燥空气 6 13 方位及俯仰馈线旋转关节安装时 母线活接头处应镀锡 用电焊焊接 方可移除吊装装置 紧固 不应强行连接 6 风力应小于3级 主反射面各面板之间的径向间隙 并详细记录 10 应保证角度位置准确 馈源的安装应按产品工艺规定顺序进行 现场气候条件应满足施工作业的需要 8 3 加固方式应按技术要求进行 扭转应符合技术要求 无明显的锤痕和残余焊剂渣或焊锡 2)吊装前应进行试吊 以免损伤软波导 硬撬 接头处应刷防锈漆 走线架的安装应按本规范附录A的要求进行 应征得设计单位的同意 内壁洁净无杂物 安装时应保证各转动关节部位润滑良好 5．1．5 波导在安装完后 密封良好 搭接长度不应小于铜皮宽度 不得倒置 防雷地网连接应稳固可靠 4 机架的开箱及搬运应符合下列要求 14 调整时应有相应的测试仪表方能调整 9 天线反射体的安装宜在地面进行 不得重新弯曲 搭接长度不应小于铜排的宽度 电气设备安装应符合下列规定 滑丝现象 5．1．3 1)开箱时应辨清箱盖方向 14 机架安装应符合下列要求 采用铜排作为接地母线时 采用线架或吊挂方式时 1 副反射面应调整至设定位置 俯仰轴调成同心 应用软绳 并不应露出机架底座 4 馈源腔体内应充干燥空气 3515的有关规定