密封圈均应齐全 扎线松紧适度 9 5 机架安装工艺应符合下列要求 可在其下垫置泡沫 应保持半刚性电缆出厂时的弯曲弯度 14 装 水平仪 其中4个铜铆钉的位置应构成正方形或长方形 连接螺丝应紧固 机架安装应符合下列要求 1)同排机架顶部及正面应成一直线 气压宜为0．7kPa～1．3kPa 铺放时应敷设在地槽或走线架中间 缓冲器的安装调整 方位转台与基础连接的地脚螺栓预紧力矩应满足天线载荷要求 天线伺服控制设备宜由专业人员进行安装调试 密封圈应嵌入密封槽内 采用热备份形式时 机架的开箱及搬运应符合下列要求 俯仰旋转关节的动静环与方位 防雷地网连接应稳固可靠 无损伤 1 零件附件和说明书等应无短缺 安装及调试 不应强行连接 施工方应指定现场安全负责人 充气机 波导在安装完后 应用空气充气机充满干燥空气 8 2)连接方式应采用搭接方式焊接 7 7 5．1．5 转台天线的安装与验收 3 10 锁定器 6 4 波导自身应平直 1 使其与其他机架高度相同 4 并不得与天线运转干涉 天线反射体的安装及调整应符合下列要求 应妥善存放 安装及调试 5．1．2 方位及俯仰馈线旋转关节安装时 避免磕碰 现场气候条件应满足施工作业的需要 螺钉 电气设备安装应符合下列规定 风力应小于3级 接地母线室内敷设应符合下列要求 应用5个3mm～5mm直径的实心铜铆钉铆牢 5．1．7 11 硬砸 5)机架内部应无受潮锈蚀现象 支撑连接件的螺栓紧固力矩应满足相应螺栓等级的要求 可在天线座架上进行反射体的安装 安装馈源时应正确判定极化状态 天线机械传动精度应满足伺服跟踪的需要 天线座的调整斜铁顶面和锁紧螺母水平度应达到技术要求 并在极化旋转时不得与其他零件发生干涉 3)确认反射体与座架连接牢固后 俯仰限位机构在安装调整后位置应能保证天线的工作范围 5．1．2 极化电机及极化电机电缆的安装应符合技术要求 13 接地母线表面应完整 16 馈源腔体内应充干燥空气 7 扭转应符合技术要求 并不应露出机架底座 方可移除吊装装置 波导 6)波导不应有凹坑和变形 1 射频电缆的屏蔽外皮应采取防止其破损的保护措施 波导口不变形 射频电缆应通过夹具固定牢固 6 馈源相对于反射面的位置应满足技术要求 3 接地电阻应符合技术要求 天线各部件的安装连接应牢固可靠 天线方位轴与大地水平面的垂直度在调整后应满足技术要求 不应挤出槽外 2 5．1．1 馈源的安装应按产品工艺规定顺序进行 馈源中的微波器件应密封良好 机架位置当有变更时 接触应良好可靠 线缆的室外连接处应做防水处理 10 11 美观 紧固时应对角交替拧紧法兰盘上的螺丝 9 再用螺钉紧固 连接顺序及安装固定方式应符合技术要求 7 可适当减少铆钉个数 3)铜皮宽度在80mm以上时 5．1．3 当设计中无明确规定 接地母线的路由 2 天线控制系统的供电电压和频率应在技术要求的范围内 2 5．1．6 天线控制系统的信号电缆和功率电缆应分开布置 并绑扎整齐 矩形波导的加固点间距宜为2m～2．5m 5 安全可靠 稳压器等附属设备应按设计位置安装 对于反射面板的吊装 波导和耦合器的走向 低噪声放大器的安装应在馈源安装完毕后进行 应按技术要求接地 贴合密实 3515的有关规定 1 平整 应设置明显警示标志 5)对于矮架设备 1)开箱时应辨清箱盖方向 主反射面各面板之间的径向间隙 波导连接销钉定位正确 机架安装应符合下列要求 椭圆软波导与法兰盘之间的焊接应牢固 第5个铆钉应铆在4个铆钉中间 以免接收馈源网络受损 馈源应充干燥空气 不得倒置 6 1 调整机架垂直和水平时不得用力敲击 3)安装应牢固 场地条件限制时 波导开关和低噪声放大器应设计可靠支撑 其搭接长度不宜小于扁钢的2倍宽度 安装时应保证各转动关节部位润滑良好 厚0．5mm～1mm的铜带连接 3)焊接应牢固无残渣 转台天线的安装与验收 2)用搭接方式连接时 12 2)搭接表面应用砂纸打磨后 4 走线架的安装应按本规范附录A的要求进行 高空安装作业人员应具备相应的上岗资质 矩口平整 6 2)机架应与地面垂直 母线与机架的连接应相互垂直 软波导管弯曲 4)副反射面吊装时注意连接面应方向一致 保压时间应符合技术要求 4)按装箱单检查 应按技术要求采用木底座将矮机架垫高 2)设备出箱时应先全部去掉箱内对设备的加固设施 波导的走向及安装加固应符合技术要求 天线反射体的安装宜在地面进行 铜带与机架的连接端应用接线端子连接 加固卡子内应垫橡皮条 并清洁干净 1)机架的排列顺序应符合技术要求 俯仰轴调成同心 馈源的安装及调整应符合下列要求 7)搬抬机架应抬框架 8 搭接长度不应小于铜皮宽度 4 不得将面板直接接触地面 不得硬敲 应符合下列要求 天线的转动范围和速度应能够满足其工作需要 13 无明显锤痕 无松动 3)开箱时应进行检查 连接电缆 9 并详细记录 在天线安装区域内 应由施工单位会同建设单位协商确定 11 8 4 3 5 采用0．5mm～2mm厚的铜皮作为母线时应符合下列要求 接地母线与机架的连接宜采用宽20mm～30mm 应保证角度位置准确 3 刷防锈漆 10 2 极化电机安装完毕后应检查极化限位开关和传感器等是否正常 1)铜排的连接宜采用搭接方式 扁钢平直 接地母线和支线的规格应符合技术要求 角度传感器的安装调整应满足同轴配合要求 14 紧固 在装 3 8)设备搬运时不得倒置 3 9 12 环向间隙应均匀 6 1 销钉 5 木底座的漆色应与设备颜色一致 波导安装时应根据不同规格使用配套的密封圈 2)在立架过程中 不得重新弯曲 1)扁钢应调直除锈 特殊部分可增加加固点 安装过程中所用的全站仪 2)吊装前应进行试吊 椭矩变换安装时应按相关工艺要求操作 扭转不应超过规定范围 波导接口处应无缝隙 拆低噪声放大器时应保持其与馈源的相对位置 不得搬抬裸露在机壳外部的器件 3)机架出厂各部件的漆封螺丝和调整螺钉 波导的安装应符合下列要求 力矩扳手法检测 地面不平时可用铅皮或薄铁皮垫角 4)充气机 设备型号与装箱单记录相符合 5．1．3 8 室内单元设备应安装在机架上 转弯处圆滑 波导在引入机房前 无明显锤痕 硬撬 不得用钢丝绳吊装天线面板以避免天线面板的损伤 10 尺寸偏差宜小于3mm 天线反射体安装时应对其中心体进行基准水平度的调整 5 应按技术要求核对馈源零部件 用电焊焊接 2 无明显的锤痕和残余焊剂渣或焊锡 转动灵活 5 应征得设计单位的同意 并应避免工具零件的坠落 6 3 天线座架的安装及调整应符合下列要求 滑丝现象 馈源中微波元件上的调整销钉不得任意调整 安装天线反射体面板时应采取保护措施 内壁洁净无杂物 射频电缆弯曲半径应符合电缆的技术要求 拆低噪声放大器系统时应保持其与馈源的相对位置 以免损伤软波导 安装天线低噪声放大器时 加固方式应按技术要求进行 1)吊装过程应符合现行行业标准《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH／T 2 天线反射体吊装时应符合下列要求 天线安装人员使用的工具及安装用的零部件 紧固件力矩可使用转角法 接头处应刷防锈漆 应将方位 扭绞现象 主反射面精度调试应在夜间或阴天进行 1 不得拆卸或随意调整 波导悬空布放时应采用走线架进行加固 搭接长度不应小于铜排的宽度 以免破坏喇叭的封口薄膜 线缆的铺设应均匀整齐 主反射面调试后的精度应达到技术要求 调整时应有相应的测试仪表方能调整 5．1 经纬仪 母线为镀锌扁钢时应符合下列规定 母线活接头处应镀锡 5 室外射频设备应安装固定可靠 15 射频电缆连接头应固定牢固 5 2 8 采用线架或吊挂方式时 垫片不宜多于三片 密封良好 应正确连接和设置 5．1 5．1．4 11 7 不得有曲折 应用软绳 副反射面应调整至设定位置 不得随便丢掷 天线控制系统的信号地线和功率地线应分开布置 4 采用铜排作为接地母线时 铜皮宽度小于80mm时 对于需要暂时放置在地面的面板应采取一定的保护措施 矩形软波导和椭圆软波导弯曲 1)铜皮应平直 天线结构避雷引线接头与避雷针 椭圆软波导法兰盘应包胶密封 12 加固受力均匀稳定 3)铜排应平直 在天线反射面板安装过程中 尺寸偏差宜小于2mm