组对好的U形管的两开口端部 地埋管的质量对地埋管换热系统至关重要 施钻完毕应尽快将套管放入钻孔中 埋地管道应采用热熔或电熔连接 4.4.4 应立即灌浆回填封孔 19473.2的要求 分层管道回填时 并应进行地面清理 地埋管运抵工地后 4.4.3 管道连接应符合下列规定 沟槽底部应先铺设相当于管径厚度的细砂 以防止孔隙水因冻结膨胀损坏膨润土灌浆材料而导致管道被挤压节流 以防孔内积水使套管脱离孔底上浮 使灌浆液自下而上灌注封孔 回填压实过程应均匀 为保证回填均匀且回填料与管道紧密接触 钻孔前 转弯处应光滑 4.4.8 应立即灌浆回填封孔 4.4 室外环境温度低于0℃时 便于更换 4.4 容易造成地埋管的损害 4.4.3 不得采用出厂已久的管材 影响工程质量 4.4.9 回填料应采用网孔不大于15mm×15mm的筛进行过筛 管道两侧和管顶以上50cm范围内 洞穴等导致成孔困难时 竖直地埋管换热器U形管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即进行 宜采用水泥基料灌浆 应用空气试压进行检漏试验 水平地埋管换热器安装时 对地下水流丰富的地区 2 宜采用水泥基料灌浆回填 回填应在管道两侧同步进行 地埋管换热器安装前后均应对管道进行冲洗 均匀 管道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行 4.4.10 灌浆回填应在周围临近钻孔均钻凿完毕后进行 增强对流换热效果 宜选用定型的U形弯头成品件 吊带或吊绳进行装卸 严禁压实机具直接作用在管道上 不宜采用直管道揻制弯头 当室外环境温度低于0℃时 4.4.11 可采用每隔2～4m设一弹簧卡(或固定支卡)的方式将U形管两支管分开 护壁套管为下人钻孔中用以保护钻孔孔壁的套管 U形管内宜充满水 当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞 使管道受损 4.4.9 4.4.2 进入现场的地埋管及管件应逐件进行外观检查 水平地埋管换热器回填料应细小 4.4.10 聚丁烯管应符合《冷热水用聚丁烯(PB)管道系统》GB／T 当地埋管换热器设在密实或坚硬的岩土体中时 目的在于一旦孔斜将相邻的U形管钻伤 各压实面的高差不宜超过30cm 当埋管深度超过40m时 捣实 管道不应有折断 并宜采取措施使U形管两支管处于分开状态 1 且不得损伤管道 达不到预定埋设深度 宜采用刚制造出的管材 地埋管换热系统施工 否则会降低传热效果 破损和不合格产品严禁使用 灌浆时 护壁套管应预先组装好 回填料应与管道接触紧密 平整地面 101的有关规定 4.4.7 地埋管及管件存放时 应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出 竖直地埋管换热器的U形弯管接头 4.4.7 灌浆回填料一般为膨润土和细砂(或水泥)的混合浆或其他专用灌浆材料 以提高换热效果 杂物 隔离含水层 应设护壁套管 应保证灌浆的连续性 设计文件和施工图纸 3 膨润土的比例宜占4％～6％ 灌浆即使用泥浆泵通过灌浆管将混合浆灌入钻孔中的过程 4.4.8 下管过程中 应采用轻夯实 当埋管深度超过40m时 灌浆回填宜在周围邻近钻孔均钻凿完毕后进行 地埋管换热系统施工过程中 认为灌浆过程结束 不宜采用水泥基料灌浆 应重点作好每一管道层上方15cm范围内的回填 其他地下构筑物的功能及其准确位置 4.4.5 且不应含石块及土块 故当室外环境温度低于0℃时 地埋管换热系统施工前应具备埋管区域的工程勘察资料 系统冲洗是保证地埋管换热系统可靠运行的必须步骤 采用柔韧性好的皮带 聚乙烯管道连接应符合国家现行标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ 竖直地埋管换热器U形管安装完毕后 应严格检查并做好管材保护工作 确保塞严 竖直地埋管换热器U形管的组对长度应能满足插入钻孔后与环路集管连接的要求 泥浆泵的泵压足以使孔底的泥浆上返至地表 塑料地埋管物理力学性能将有所降低 保证回填料不含有尖利的岩石块和其他碎石 不宜进行地埋管换热器的施工 竖直地埋管换热器灌浆回填料宜采用膨润土和细砂(或水泥)的混合浆或专用灌浆材料 4.4.11 4.4.6 下管时 搬运和运输时 扭结等问题 并完成施工组织设计 同一沟槽中有双排或多排管道时 也可用作灌浆材料 应及时密封 4.4.6 如果地埋管换热器设在非常密实或坚硬的岩土体或岩石情况下 应小心轻放 钻孔时取出的泥砂浆凝固后如收缩很小时 地埋管换热系统施工前应了解埋管场地内已有地下管线 地埋管换热器与环路集管装配完成后及地埋管换热系统全部安装完成后均应对管道系统进行冲洗 聚乙烯管应符合《给水用聚乙烯(PE)管材》GB／T 应防止石块等重物撞击管身 铲除地面杂草 4.4.1 地埋管换热系统施工 不得在阳光下曝晒 管腋部采用人工回填 13663的要求 且应采取固定措施 为保持地下水的流动性 在地埋管换热器安装前 不应抛摔和沿地拖曳 当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时 并立即将水充满套管 无空腔 尽量避免地埋管换热器的施工 水平地埋管换热器铺设前 U形管安装完毕后 松散 确保钻孔灌浆密实