7 3.6.2 全连式离相封闭母线是指每相外壳电气上连通 应按下列顺序进行调整 标识明确 4）母线导体或外壳采用对接焊口连接方式时 当金属封闭母线设计有伴热装置时 金属封闭母线的焊接应符合本规范第3.4节的有关规定 共箱封闭母线的外壳各段间应有可靠的电气连接 2 吊装母线应使用尼龙绳或套有橡胶管的钢丝绳 伴热电缆的固定应保证与母线及外壳的电气安全距离 3.6.6 4 安装前应检查并核对母线及其他连接设备的安装位置及尺寸 并应保持穿墙板与封闭母线外壳间绝缘 通风 封闭母线段两端的封罩应完好无损 绝缘支撑件及金具表面进行检查和清理 外壳封闭前 应对规格 母线表面 焊接 5 应对外壳内部 并不得碰撞和擦伤外壳 3.6.6 除了封闭母线与设备的连接一般采用螺栓连接外 分别在三相外壳首末端处短路并接地的离相封闭母线 1 穿墙板与封闭母线外壳间应用橡胶条密封 各段封闭母线布置就位后 封闭母线运输单元运抵现场后 封闭母线运抵现场后若不能及时安装 有助于排查出损坏的绝缘子 验收 一点接地时 尺寸允许偏差为±10mm 3.6.3 4 3.6 3.6.1 9 应通过导体支撑结构进行调整 金属封闭母线的外壳及支持结构的金属部分应可靠接地 封闭母线与设备的螺栓连接 可在每处但至少在其中一处短路板上设置一个可靠的接地点 没有腐蚀性物质的场所 3.6.7 应避免对母线进行切割加工 应仔细核查支承处的标高与其他设备的安装位置 多点接地时 3.6.7 在安装前测量绝缘电阻和进行工频耐压试验 采用伸缩节连接时 应会同有关部门开箱清点 应在封闭母线绝缘电阻测量和工频耐压试验合格后进行 3）外壳与设备端子罩法兰间的连接距离应符合设计要求 保管情况每月进行一次检查 5）母线导体或外壳采用搭接焊接连接方式时 1）离相封闭母线相邻两相母线外壳的中心距离应符合设计要求 尚应符合下列规定 封闭母线段间的连接多采用搭接焊接的连接方式 而将制造误差和土建误差通过合理的调整分配到各个搭接焊接的位置 可以有效减少安装后发现漏气点的后期处理工作量 并应进行相关试验 尺寸允许偏差为±5mm 金属封闭母线的安装与调整应符合下列规定 检查其密封性应良好 3.6.4 并应符合下列规定 再进行外壳的固定和母线的连接 3.6.5 由于封闭母线内绝缘子数量多 分类清晰 尺寸允许偏差为±10mm 段间绝缘 共箱封闭母线是指三相母线导线封闭在同一个金属外壳中的金属封闭母线 并应只允许有一点接地 本条规定了金属封闭母线运输单元运抵现场后的清点 检查和保管要求 检查 并应保持包装完好 应在其中一处短路板上设置一个可靠的接地点 应在调整完毕后 3.6.3 在各段母线就位前 微正压的金属封闭母线 全连式离相封闭母线的外壳应采用一点或多点通过短路板接地 并应密封伴热装置在封闭母线上的孔洞 1 当采用橡胶伸缩套连接时 2）母线与设备端子的连接距离应符合设计要求 其中至少有—段外壳应可靠接地 电流大于3000A的导体其紧固件应采用非磁性材料 并应对存放 金属封闭母线是指用金属外壳将导体连同绝缘等封闭起来的组合体 外壳短路板应按产品技术文件的要求进行安装 不满足时 在安装前应对一些主要密封部件进行检查和处理 事先检查封闭母线与设备的连接有助于避免出现事后返工 1 金属封闭母线 金属封闭母线的螺栓连接除应符合本规范第3.3节的有关规定外 由于封闭母线连接的设备较多 应对母线进行清理 2 3 2 微正压金属封闭母线安装完毕后 因此在安装封闭母线时首先应保证封闭母线与设备的连接在允许范围之内 封闭母线的检查及保管应符合下列规定 应存放在干燥 3.6.2 3.6.1 2 8 本条对金属封闭母线的焊接作出了一般的规定 本条对金属封闭母线的接地作出了规定 3 金属封闭母线 避免安装时零部件的缺失和损坏 纵向尺寸允许偏差为±15mm 一些特殊的焊接形式按照设计要求进行 3.6.4 3 并应做好记录 6 1 数量及完好情况进行外观检查 3.6 每段只有一点接地的离相封闭母线 调整过程中 纵向尺寸允许偏差为±5mm 封闭母线现场存放应符合产品技术文件的要求 不连式（分段绝缘）离相封闭母线是指每相外壳分为若干段 6）离相封闭母线中的导体与外壳的同心度允许偏差为±5mm 母线零部件应储存在仓库的货架上 不连式离相封闭母线的每一分段外壳应有一点接地