螺栓规格 会过多的减少母线连接处的有效接触面 可及时涂电力复合脂 坡口应光滑 3.2.6 硬母线加工 3.2.2 铝合金管形母线的加工制作应符合下列规定 无毛刺 故在安装母线接头时 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm 运行的经验 母线接触面是否平整 切断的管口应平整 Ωmm 3.2.10 整齐美观的必要条件 不得进行锉磨 3 同 3.2.5 3.2.1 在表3.2.2中列出了常用的母线规格及其螺 表1中所列螺栓规格选用强度为4.6级的钢制螺栓 切断面应平整 应符合现行国家标准《变压器 2 连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm 高压电器和套管的接 5273的有关规定 结合多年 为使扭转程度—致 栓连接时的接头搭接型式供参考 3.2.7 而纯铝的电阻率只有2.9×10 但不得小于50mm 3.2.9 母线开始弯曲处与最近绝缘子的母线支持夹板边缘的距离不应大于0.25L 3 是根据表1中螺栓拧紧力矩值计算出螺栓施于母线接触面的压强应在6.86MPa～17.65MPa的范围内获得的 本条说明如下 铜母线不应超过原截面的3％ 影响母线原来的质量 3.2.7 考虑到母线螺孔直径过大 母线矫正平直和切断面平整是母线加工工艺的基本要求 母线弯制应符合下列规定（图3.2.5） 3.2.9 2 铜和铜合金母线》GB/T 铝的氧化物其电阻率可高达1×10 4 两者相差甚大 其弯曲半径应尽可能大于规定的弯曲半径值 3.2.2 相同布置的主母线 母线的最小弯曲半径应符合表3.2.5的规定 母线扭转90°时 4436-1995制定的 3.2.8 其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5倍～5倍（图3.2.7） 2 / 其弯曲度不应超过本规范表3.2.10的规定 条文中表3.2.10是根据现行国家标准《铝及铝合金管材 具有镀银层的母线搭接面 数量不得任意改动 弯曲处不得有裂纹及显著的折皱 分 直角弯曲处的温升可比45°弯曲处高10℃左右 关于本规范表3.2.2中母线连接螺栓个数及规格 目前国内已能生产各种规格母线的冷弯机 5585.1中列出的母线规格 规定螺孔的直径不应大于螺栓直径1mm 3.2.3 3.2.4 铝母线不应超过原截面的5％ m 为了避免弯曲处出现裂纹及显著的折皱 16 -2 3.2.5 也是保证安装后的母线达到横平竖直 矩形母线因弯曲的角度大小不同 线端子》GB/T 2 其弯曲处发热温升也不 是母线能否紧密接触和不过热的关键 母线连接处螺孔的直径不应大于螺栓直径1mm 引下线及设备连接线应对称—致 3.2.4 螺孔应垂直 是否有氧化膜 矩形母线应减少直角弯 3.2.8 弯曲 若每相由多片母线组成 Ω 上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm（图3.2.6） 3.2 管形母线的坡口应用机械加工 /m 2 且与轴线应垂直 均匀 可能造成母线连接处发热 根据现行国家标准《电工用铜 故应减少直角 mm 整齐美观 1 因 按制造长度供应的铝合金管 横平竖直 中心距离允许偏差为±0.5mm 母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm 外形尺寸及允许偏差》GB/T 无氧化膜 经加工后其截面减少值 矩形母线搭接应符合表3.2.2的规定 间距应一致 当母线与设备接线端子连接时 1 扭转部分的长度就将随片数的增加而需加长 有条件时母线接触面可采用机加工 故不得进行热弯 铝及其合金母线 3.2 矩形母线应进行冷弯 不得进行热弯 第1部 分支母线 母线应矫正平直 矩形母线热煨弯 硬母线加工 矩形母线扭转90°时 不歪斜 3.2.1 为了防止加工好的接触面表面再次氧化形成新的氧化膜 3.2.10 4 矩形母线采用螺栓固定搭接时 来设计 以免造成接头连接不良温升过高 故规定其扭转部分的长度在2.5倍～5倍母线宽度之间选取 为保证接触面平整 母线的接触面应平整 此 多片母线的弯曲度 1