每隔10d对变压器密封及外观进行检查 通过比对积累数据 2)本体内气体含水量测量比对可判断内部干燥程度 气体继电器 击穿电压应大于或等于60kV/2．5mm 变压器 2 含水量应小于或等于10mg/L 气体含水量累计增加不应比出厂值增加1倍 注油前应将油箱内的残油排尽 密封应良好 应检查冲击记录仪记录情况 电抗器重量大 应选择晴朗干燥的天气注油排气 介质损耗因数tanδ应小于或等于0．5％(90℃) 宜在注油前进行残油的击穿电压和含水量试验 3．1．2 油管应采用钢管 充干燥气体运输的变压器 以便进行绝缘分析判断 电抗器的保管要求的 1 电抗器 变压器 由于1000kV变压器 现场应办理交接签证并移交压力监视记录 3 冷却器和连通管等应密封 含水量应小于或等于10mg/L 注入变压器 电力变压器和油浸电抗器 浸油运输的附件应保持浸油保管 6 4)保管期间应每天巡视一次并记录压力值 3)介质损耗因数tanδ应小于或等于0．5％(90℃) 在未安装储油柜的情况下 上部抽真空后 每隔30d从变压器内抽取油样进行试验 绝缘油应经净化处理 套管运输方式应符合产品技术文件要求 电抗器 2)当不能及时注油时 击穿电压应大于或等于60kV/2．5mm 油位应正常 2)含水量应小于或等于8mg/L 应符合特殊要求 电抗器注油保管应符合下列规定 带油运输的变压器 压力应达到0．01MPa～0．03MPa 3)应安装储油柜及吸湿器 3．1．3 5 并应装设压力监视装置 电抗器的外壳专用接地点与接地网连接牢靠 并应符合下列规定 下同) 附件应齐全 耐热管 包装应完好 应检查并记录设备在运输和装卸过程中受冲击的情况 2 选取的击穿电压和含水量指标是能满足变压器 以判断内部是否有可能受损伤 压力应保持在0．01MPa～0．03MPa 不得倾斜或倒置存放 密封应良好 本款对充气运输的变压器 瓷体应无损伤 50832执行 检查与保管 3 3．1．1 7 含水量的试验方法按照现行国家标准《1000kV系统电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB/T 2 不得水浸 4 3．1 1 3．1．3 紧固应良好 测温装置以及绝缘材料等应放置于干燥的室内 1 变压器 绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器 充气运输的变压器 充油或充干燥气体运输的附件应无渗漏 垫平 2)保管期间的油样试验耐压和含水量能够反映保管状态 油箱内压力应保持在0．01MPa～0．03MPa范围内 油管内部应清洗干净 并应进行比对 电抗器的保管要求作出规定 充入露点低于－40℃的干燥气体 5 3 同时应满足下列规定 当发现漏气时应及时处理 并应装设压力监视装置 注油保管期间应将变压器 电抗器应符合下列规定 充入露点低于－40℃的干燥气体解除真空后 3．1．1 并应注以合格绝缘油至储油柜规定油位 本体内气体含水量如增加较大 无渗油 冷却装置等附件 则需采取相应的措施 每隔30d应进行一次本体内气体含水量测量 应无渗漏 1)击穿电压应大于或等于70kV/2．5mm 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全 电抗器内 散热器 电抗器到达现场后 电抗器的保管要求作出规定 充干燥气体运输的变压器 其底部应垫高 2 三维冲击记录仪允许冲击加速度均不应大于3g(g为重力加速度 电抗器到达现场后 并办理交接签证 3 应每天至少巡查2次并做好记录 应按照产品长期保管要求进行保管 当合同技术条件有特殊要求时 并应抽真空注入合格绝缘油至储油柜规定油位 当3个月内不能施工时 电抗器 1)油箱密封应良好 2)变压器 电抗器的保管要求作出规定 并应每天记录压力监视值 一般充气进行运输 防止内部绝缘件受潮 本款对带油运输的变压器 3．1．4 4 装有冲击记录仪的设备 1 4 应及时进行检查 电力变压器和油浸电抗器 检查压力可以作为油箱是否密封良好的参考 变压器 保管期间应符合本条第1款第4项的规定 应无渗油 5 套管装卸和存放应符合产品技术文件要求 包装应完好 2 检查与保管 最终油位距箱顶约200mm 外表应无锈蚀 3 压力应保持在0．01MPa～0．03MPa范围内 尼龙管或其他耐油 电抗器到达现场后的保管应符合下列规定 1)应安装储油柜及吸湿器 本体应无锈蚀及机械损伤 电抗器内绝缘油应抽样试验 3．1 1 电抗器的绝缘油应符合下列规定 充油或充干燥气体的出线装置及套管式电流互感器存放应采取防护措施 充气运输的设备 油箱内压力应保持在0．01MPa～0．03MPa范围内 本条对变压器 或在未安装储油柜的情况下 本规范所指的击穿电压