风荷载 应符合下列规定 满足风荷载 1 在抗震设防区使用的化学锚栓 4.4.8 锌膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌技术要求》GB/T 以及在木质 光伏方阵和支架的重量大约在(0.24～0.49)kg/m 光伏系统结构设计应区分是否抗震 建材型光伏构件 以下 当非抗震设计时 主体结构必须具备承受光伏方阵等传递的各种作用的能力 避免光伏构件更新时对主体结构造成损害 抗风压和防热炸裂等要求 在这些部位安装光伏系统 160相关抗震专项性能试验要求 距一般地面不宜小于1000mm 风荷载和雪荷载 4.4.8 应由埋设在钢筋混凝土基座中的钢制热浸镀锌连接件或不锈钢地脚螺栓固定 并应满足建筑结构及其他相应的安全性能要求 通常也正比于锌镀层的厚度 133中对幕墙材料结构性能的要求 应采取提高支架基座与主体结构间附着力的措施 应计算系统自重 对连接节点会产生较大影响 应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T 凹口 但在风荷载较大的地区 并要留有余地 还应考虑地震作用 不但要校核安装部位结构的强度和变形 4.4.7 一般采取热浸镀锌防腐处理 对于某些特殊的用途 如屋顶中央 其他表面处理方法应满足《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 不锈钢对盐害等具有高抵抗性 应有可靠的防脱 20～30年 2 4.4.10 墙角 所以 为防止泥沙上溅或小动物的破坏 4.4.9 结构材料 钢制＋热浸镀锌 145的相关规定 安装在建筑屋面等部位的光伏方阵主要受风荷载作用 设计变更 支撑金属件和其他的安装材料 蓄电池 所以应在不同金属材料之间垫上绝缘物 可采用40μm厚度的锌镀层 4.4.14 作为屋面材料使用的光伏构件 雪荷载和地震作用效应 防止偶然因素产生破坏 如光伏幕墙 碳素钢锚栓应经过防腐处理 应对既有建筑的结构设计 镀锌层的厚度要求取决于使用条件和使用寿命 住新建建筑上安装光伏系统 支架 在既有建筑上增设光伏系统必须进行结构验算 连接件与主体结构的锚固承载力应大于连接件本身的承载力 结构设计时应事先考虑其传递的荷载效应 4.4.15 30年以上 应对地基承载力 2 铝合金＋氟碳漆喷涂 1912的相关规定 102或《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 50367中相关适用于开裂混凝土的定型化学锚栓的技术要求 受盐雾影响的安装区域和场所 因此宜将光伏组件或方阵安装在风压较小的部位 雪荷载与地震荷载作用的要求 给出如下几种建议 在有盐害的地方 支架 任何情况不允许发生锚固破坏 钢构件采用氟碳喷涂或聚氯酯喷涂的表面处理办法时 4.4.16 地面安装光伏系统时 在我国 4.4.5 在既有建筑上增设光伏系统 4.4.13 4.4.2 在地震设防区必须使用抗震适用型锚栓 1 屋檐 光伏方阵与主体结构的连接和锚固必须牢固可靠 或采用同一金属材料的支撑结构 2 2 另外 对抗震设防的地区 宜采用与屋面平行的方式 当选用建材型光伏构件时 4.4.1 102中的相关规定 当抗震设计时 4.4.6 主体结构的承载力必须经过计算或实物试验予以确认 采用碳素钢和低合金高强度结构钢作为支撑结构时 山墙 4.4.6 应满足相应屋面材料的结构要求 20年以上 在坡屋面上安装光伏组件或方阵时 当光伏方阵与主体结构采用后加锚栓连接时 不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作 必要时应进行极限拉拔试验 应考虑其传递的荷载效应 合成材料和金属框架上的安装要求 日本的经验表明 4.4.11 6 根据日前常见方法以及使用经验 保证连接的可靠性及安全性 ～600g/m 应有可靠的防松 并不应小于10mm 大多数情况下支架基座比较容易满足稳定性要求（抗滑移 还必须加强构造措施 耐久性 变化复杂 往往要使用后锚固螺栓进行连接 钢筋混凝土基座的主筋应锚固在主体结构内 锌镀层的保护作用一般正比于单位面积内锌镀层的质量（表面密度） 不同的金属材料相互接触会产生接触腐蚀 涂膜厚度应满足《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 4.4 4 应符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 进行结构设计时 光伏组件最低点距地面应有一定距离 安装部位的构造及强度等进行复核验算 只需考虑系统自重 防滑措施 应符合建筑行业标准《混凝土用膨胀型 4 应设置支架基座 合理确定光伏系统各组成部分在建筑中的位置 支撑金属件及各个连接节点的承载能力 检修荷载和地震作用的能力 当土建施工中未设预埋件 安装光伏系统的预埋件设计使用年限应与主体结构相同 8 应考虑风压变化对光伏组件及其支架的影响 局部膜厚t≥34μm 要获得20年的使用寿命 应进行光伏系统与建筑的同生命周期设计 基础的强度稳定性进行验算 郊区为400g/m 当为一般地面时 平均膜厚t≥40μm 4.4 风荷载和雪荷载作用效应 3 不锈钢 风荷载 主体结构为混凝土结构时 地面安装光伏系统时 102中的相关规定 结构设计应根据光伏系统各组成部分在建筑中的位置进行专门设计 7 连接件与基座的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值 对光伏系统的支架和连接件的结构设计应符合下列规定 4.4.5 保证结构本身的安全性 在国内重要工业区或沿海地区镀锌量为550g/m 雪荷载 以上 预埋件漏放或偏离设计位置较远 应计算系统自重 但由于地震是动力作用 光伏组件或方阵宜安装在风压较小的位置 支架 2 支架基座设计应进行抗滑移和抗倾覆等稳定性验算 在任何特定的使用环境里 混凝土强度等级不应低于C20 但价格较高 应满足该类建筑材料本身的结构性能 5 4.4.2 应向产品生产厂家确认相关结构性能指标 扩孔型建筑锚栓》JG 4.4.3 锚栓产品应有出厂合格证 应采取多种措施 减小风荷载的作用 4.4.12 结构设计 2 4.4.14 防止对结构安全造成威胁 光伏组件或方阵的支架 应进行锚栓承载力现场试验 光伏组件最低点距硬质地面不宜小于300mm 表面处理层的厚度 2 而且需要计算支架 并应满足建筑物使用期间对产品的结构性能要求 对抗风压性能要求较高 在海上安装的场合应用较多 4.4.4 应符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 采用挂接或插接时 在新建建筑上安装光伏系统 每个连接节点不应少于2个锚栓 采用锚栓连接时 防滑措施 并网逆变器等较重的设备和部件宜安装在承载能力大的结构构件上 应根据环境变化确定镀锌层的厚度 5～10年 既有建筑结构形式和使用年限各不相同 4.4.12 1 因此 结构设计应与工艺和建筑专业配合 2 基础的强度和稳定性进行验算 应具有承受系统自重 在地震设防区使用金属锚栓时 再涂漆 应根据光伏系统设定的使用寿命选择相应的耐候性能材料并应采取适宜的维护保养措施 4.4.3 3 4.4.13 应选择符合使用环境的材料及部件作为支撑结构 屋面坡度大于10°的屋脊等部位 风压大 使连接发生震害甚至造成光伏方阵脱落 采用后锚固螺栓（机械膨胀螺栓或化学锚栓）时 或在既有建筑增设光伏系统时 对非抗震设防的地区 锚栓直径应通过承载力计算确定 4.4.16 抗风设计是主要考虑的因素 当不能与主体结构锚固时 237规定的质量要求 支撑金属件应根据光伏系统设定的使用寿命选择材料及其维护保养方法 锚栓承载力设计值不应大于其选用材料极限承载力的50% 铝合金型材采用氟碳喷涂进行表面处理时 抗倾覆） 不宜小1000mm 建议设计时取不小于1.0kN/m 支架基座的稳定性对结构安全起控制作用 4.4.15 4.4.4 4.4.1 应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 支撑金属件及其连接节点 4.4.11 并应采取相应的防护措施 除计算地震作用外 9 并应对地基承载力 4.4.10 应至少满足普通幕墙的强度 预埋件的设计使用年限应与主体结构相同 并应进行构件的强度与变形验算 钢制＋表面涂漆（有颜色） 必须经过验算来确保 结构设计