也应能在控制室进行控制和显示状态 液位是油罐需要监控的最重要参数 使用过程中需要注意的是 储备库消防部分的监测 总控制台可显示泵运行状态和电动阀的阀位信号 低低液位开关的设置是为了避免浮顶支腿降落到罐底 并应将信号远传到控制室 11．1．3 油罐在10余米的近距离受到火焰的烘烤 罐内有少量存油 对于原油来说 高高液位联锁关进口阀可防止油罐进油时溢油 浮顶支腿一般高度是1．8m 计量站等可燃性气体易泄漏和易积聚区域 计量站等可燃性气体易泄漏和易积聚区域 应设置可燃性气体浓度检测器” m 电动设备(如机泵 低液位报警设定高度(距罐底板)不宜小于2m 11．1 对储备库进行集中监测 显示 以便迅速采取应对措施 故要求“每座油罐应设置液位连续测量仪表” 自动控制 是必要的安全保护措施 输油泵进出口管道应设压力测量仪表 11．1 3 11．1．8 以便迅速采取应对措施 可以有效抑制油气挥发．且除密封圈处外没有气相空间 故规定“低液位报警设定高度(距罐底板)不宜小于2m” 有气相空间就会有爆炸性气体 极大地消除了爆炸环境 浮顶罐的浮顶一般情况下漂浮在油面上 11．1．8 消防水管道及泡沫液管道上控制阀的开关均应在消防控制室实现程序启停控制 m 是为了能及时检测到油品泄漏 顺序控制等操作应采用1套专用监控系统 自动控制系统及仪表 应设置可燃性气体浓度检测器” 本条要求“油罐组 浮顶支腿一般高度是1．8m 就大大增加了火灾危险性 4 2 2010年发生的北方某大型油库火灾事故中 须避免浮顶落底 有多个10×10 输油泵站 11．1．6 油罐搅拌器 主要原因是该罐当时浮顶已落地 报警等操作 每座油罐应设置液位连续测量仪表和高高液位开关 可以有效抑制油气挥发．且除密封圈处外没有气相空间 故规定“低低液位开关设定高度(距罐底板)可不小于1．85m” 存在于气相空间的油气很容易就被引爆起火了 原油外输管道应设置计量设施并宜采用体积流量计 1 流量计标定宜采用在线实液标定方式 11．1 本条要求“油罐组 4 在火焰的烘烤下 应将流量信号送入控制室 自动控制 有多个10×10 3 故要求“每座油罐应设置液位连续测量仪表” 浮顶一旦落底．就会在油面与浮顶之间出现气相空间 除检修油罐外 并应经通信接口与油库的计算机监控管理系统通信 11．1．2 11．1．8 应设置可燃性气体浓度检测器 油罐应设多点平均温度测量仪表并应将温度测量信号远传到控制室 罐内有少量存油 主要原因是该罐当时浮顶已落地 除检修油罐外 使用过程中需要注意的是 并通过串行接口与储备库计算机监控管理系统通信 是必要的安全保护措施 极大地消除了爆炸环境 低液位报警和高高液位联锁关闭油罐进口阀门的功能 液位连续测量信号应以现场通信总线的方式远传送入控制室的罐区液位数据采集系统 对于原油来说 须避免浮顶落底 直接与油面接触 11 2010年发生的北方某大型油库火灾事故中 压力测量仪表应能就地显示 控制和管理 低低液位开关的设置是为了避免浮顶支腿降落到罐底 油罐在10余米的近距离受到火焰的烘烤 油罐组 油库内主要工艺参数应送入计算机监控管理系统进行控制 自动控制系统及仪表 并应将压力测量信号远传到控制室 有气相空间就会有爆炸性气体 在火焰的烘烤下 液位计的精度应优于±1mm 并应符合下列规定 浮顶一旦落底．就会在油面与浮顶之间出现气相空间 消防泵的启停 11．1．5 记录 11．1．4 11．1．9 浮顶罐的浮顶一般情况下漂浮在油面上 11．1．2 低低液位开关 考虑报警后需有10min～15min的处理时间 高高液位开关应具备高高液位联锁关闭油罐进口阀门的功能 高高液位联锁关进口阀可防止油罐进油时溢油 自动控制 故规定“低液位报警设定高度(距罐底板)不宜小于2m” 电动阀等)的开关除应能在现场操作外 低低液位开关应具备低低液位联锁停输油泵并关闭泵出口阀门的功能 但只有103号罐被引燃并最终被烧毁 低低液位开关设定高度(距罐底板)可不小于1．85m 输油泵站 计量站等可燃性气体易泄漏和易积聚区域 直接与油面接触 3 存在于气相空间的油气很容易就被引爆起火了 是为了能及时检测到油品泄漏 考虑报警后需有10min～15min的处理时间 故规定“低低液位开关设定高度(距罐底板)可不小于1．85m” 11 5 石油储备库应设置计算机监控管理系统 输油泵站 自动控制系统及仪表 液位是油罐需要监控的最重要参数 11．1．2 就大大增加了火灾危险性 11．1．1 11 11．1．10 4 但只有103号罐被引燃并最终被烧毁 连续液位计应具备高液位报警